1、世界模具心向国内地转移

　　由于我国模具生产成本优势继续存，因此一方面外资，同时还有模具采购，国际模具都进一步向我国内地转移发展。由于要与国际接轨，这就加速了我们进步。海外模具向内地转移趋向不断发展，带动了行业水平不断提高及出口快速增长。罗百辉表示，模具企业要缩小差距，必须加大研发，立足创新，提高行业经济运行质量。当前，我国模具工业正进入重要发展时期。制造业特别汽车制造业发展，促使国内模具市场不断扩大，国外用户到我国采购模具数量不断增加，国际模具制造逐渐向我国内地转移趋势十分明显。

　　2、模具城热建加速产业升级

　　国模具业历经三十多年改革开放以后，模具工业正发生“历史性变化”，实力国际地位有了明显提升，模具产业呈现出迅速发展态势，进入产业升级“关键阶段”，模具企业所有制开始转变为以民营为主，企业所地开始向广东、浙江、江苏、上海、山东等市场经济发育较早地区集，这些地区政府开始认识到特色产业发展有利于政府增加财政收入，有利于产业结构优化，有利于当地居民就业与增加收入，有利于区域经济良性发展，因而花大力气打造特色产业基地，模具工业目前正面临前所未有发展机遇，已进入由量变转向质变、产业加速升级关键时期，模具业得到长足发展光凭单打独斗不行，国很多企业喜欢单打独斗，但当下竞争环境下，一个人或者一个企业能力有一定局限性。要扩大生产，要规模化，就要构筑全球化网络，扬长避短，与供应商、渠道商、同行联盟。这未来发展一种趋势，已目前产业集群（模具产业园）快速发展过程得到了印证。模具可带动其相关产业比例大约1：100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。近年来国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具需求有所增长，预计2010年国内模具市场需求将1200亿元左右。

　　3、生产能力全方位提高

　　从数量上来说，我们目前已经世界模具生产大国。从产品水平上来说，为B级及以下档次轿车及其他乘用车商用车等配套全套汽车模具，为电子行业配套精度达2μm，寿命达2亿次以上精密高速多工位级进模，单套模具重量超过100吨巨型模具，长达6米大型多工位级进模具，导光板模具、光盘模具、生物芯片模具等许多高水平模具己都能生产。

　　精密塑料模具已能生产照相机手机塑料件模具、多型腔小模数齿轮模具以及精度达5微米7800腔塑封模具等。大型精密复杂压铸模已能生产自动扶梯整体踏板压铸模、汽车后桥齿轮箱压铸模以及汽车发动机壳体铸造模具等。

　　汽车覆盖件模具已能生产档新型轿车全套外覆盖件模具。子午线轮胎活络模具、铝合金塑料门窗异型材挤出成型模、精铸或树脂快速成型拉延模等已达到相当高水平。

　　然而国地域广阔，各地众多模具企业水平不齐，相互之间差距很大，从综合水平来说，与国际先进水平相比，还确实存不少差距，差距促使我们进一步努力，差距促使我们奋进，向世界模具强国不断迈进，将仍旧我们较长时间内奋斗目标。

　　4、模具企业用工荒，人才紧俏

　　用信息技术带动提升模具工业制造技术水平，推动模具工业技术进步关键环节。CAD／CAE／CAM技术模具工业应用，快速原型制造技术应用，使模具设计制造技术发生了重大变革。很多模具企业人事经理对模具设计人才CNC数控加工人才表现出极大热情。“东莞市万名模具设计人才培养工程”已为东莞培养各类技能型人才19563人。东莞智通人才曾举办了一场模具人才专场招聘会，劲胜、艺联、木村塑胶、嘉骏橡塑、祥鑫模具等数家企业提供了近百个模具相关职位，普遍薪金达到3500元以上，技能较好达五六千元，年薪十万以上模具技术人员并不鲜见。据智通人才市场统计，近年来模具企业大量采购数控设备同时，更迫切需要大量模具设计、数控编程、数控机床操作维护技术人员。很多企业人事经理对模具设计人才CNC数控加工人才表现出极大热情。然而，人才市场上这类人才储备并不大，企业要人才市场上寻觅合适人才显得比较困难。有统计数据显示，东莞模具人才需要缺口50000名以上。